煤礦全自動防水閘門必須采用定型設計和持有許可證的廠家制造。防水門采用一體成型技術即能抗壓又能減壓， 防水門來水一側(cè) 15～25m 處， 應加設一道擋物篦子門。 防水門和篦子門之間， 不得停放車輛或堆放雜物。 來水時先關篦子門， 后關防水門。 如果采用雙向防水門， 應在兩側(cè)各設一道篦子門；

煤礦全自動防水閘門?是井下防水的主要設施，凡水患威脅嚴重的礦井，在井下巷道設計布置中，就應在適當?shù)攸c預留防水閘門位置，我們生產(chǎn)的防水門為圓弧拱型防水門，一體鑄造成型，殼體內(nèi)面帶有加強筋板，圓拱式的結(jié)構(gòu)能承大的水壓，門框采用滾動軸承,門扇關合后可沿水壓力方向移動7mm達到密封。門體與門框之間以楔形試接觸 ，豎框受力，采用螺栓水晶龍不固和焊接的方法把門組?裝城來，并對門扇與門框的接觸 面進行了機械加工加入加厚密封條起到了密封不漏水的作用，門鉸是防水門的組成部件，它直接決定了門扇開啟是否靈活開門是否以及門框與門扇定位是否吻合嚴密，我們公司有制作防水門時不計成本只考慮可行性，采用兩副單鉸結(jié)構(gòu)并在門鉸里加入了向心軸承和向心推力軸承提高了潤滑也減少了生銹的可能，上鉸采用轉(zhuǎn)軸式帶有注油孔和油樞，加設了銅套，下鉸由活接的球面支撐，推力與磨擦力都有減輕，開關風門時就能夠靈活輕松，門耳上采用橫軸，使得門扇整體運行平穩(wěn)密封性，拉緊裝置為楔形板緊固方式,楔形板緊固行程為20.5mm，主要起到拉緊門與定位的作用，一般采用6個拉緊裝置使得防水門的滲水量降低。
安設煤礦全自動防水閘門?的要求：防水門設置在泵房與井底相通的出入口要能開關自如，防水門承受壓能達到0.98KP以上，安裝時不能小于泵房斜通道與井筒連接到井底車場軌面的壓力，在使用中不能出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，前后都需砌混凝土長5米左右，必須用混凝土填實，防止空幫和空頂?shù)默F(xiàn)象，如果有軌道等通過防水門，在來水時必須能快速拆除，通過防水墻內(nèi)的管路耐力能力和閘門外閘閥耐壓能力要和防水門一致。

?《煤礦防治水規(guī)定》 自2009 年頒布施行以來， 對提升煤礦防治水工作水平， 有效防范事故， 發(fā)揮了作用。 近年來， 國內(nèi)煤礦水害事故呈逐年下降的態(tài)勢， 較大以上水害事故從 2010 年的 19 起、 死亡 197人， 下降到 2017 年的 4 起、 死亡 9 人，這說明煤礦防水已經(jīng)走向了大眾的視線，防水已有成效，大家對煤礦防水的重視加深了，推進源頭預防。 推動煤礦企業(yè)查清水文地質(zhì)條件、 水害威脅類型以及水患嚴重程度， 明確水害防范重點， 超前采取針對性治理措施， 促進防治水工作由過程治理為主向源頭預防為主轉(zhuǎn)變，每個煤礦都需要在易突水場所配套可以自動關閉的防水閘門以便能起到緊張防水的作用。